恭喜鼎達鑄造“精鑄大葉輪V”項目研制成功

2017年上旬，我公司采購部收到某VIP客戶一個關于精鑄大葉輪的生產(chǎn)請求，鑒于此批精鑄葉輪具有直徑大（直徑超過1m），重量大（單件超過150kg），技術要求高（此產(chǎn)品為出口歐洲的出口產(chǎn)品）等特點，公司領導非常重視，特抽調(diào)我公司技術部骨干組成技術小組，來協(xié)助該葉輪的生產(chǎn)，并命名此項目為“精鑄大葉輪V”項目。

技術部研究發(fā)現(xiàn)，精鑄的葉輪變大后，隨之帶來的技術方面的難題也增多了：

1、此葉輪為開式葉輪，筋片高度超過0.4m，在蠟型的組焊方面要求非常高，誤差要求也非常苛刻，稍有疏忽，水力性能將很難達標。

2、葉輪面層涂料的涂掛壓力也很大，為保證直徑超過1m的葉輪涂料涂掛充分，漿桶直徑最好在2m以上，此類漿桶需要特殊定制。對設備要求很高。

3、型殼強度及涂掛遍數(shù)需要計算準確：型殼太厚會造成通氣不暢，型殼太薄會造成強度不足。

4、次葉輪澆鑄系統(tǒng)不同于小葉輪，需要重新設計，澆鑄軟件模擬沒問題后才可試驗。

5、次葉輪澆鑄時的鋼水需求量在200kg以上，遠大于精鑄常用的150kg中頻爐，需想辦法解決。

6、葉輪后期打磨、噴砂處理時也需格外注意，出口產(chǎn)品的表面光潔度要求很高。

以上難題是我們在前期開會過程中討論出來的，可以說此葉輪項目確實有一定難度。不過，我們公司技術部并不懼挑戰(zhàn)，大家依然滿懷著信心，開始了該葉輪的研制生產(chǎn)工作。

生產(chǎn)的過程中，也確實遇到了很多難題，不過大家沒有氣餒，而是團結(jié)一致去解決問題，終于在葉輪項目在1個月后成功研制成功，經(jīng)檢測，各方面性能遠遠超過預期水平，我公司“精鑄大葉輪V”項目圓滿完成任務，得到了客戶的高度贊揚。